Sistema a quantità fissa(Fqs)
Che cos'è un sistema a quantità fissa?
Un sistema a quantità fissa (FQS) è un metodo di rifornimento delle scorte in cui viene ordinata una quantità predeterminata di un articolo quando la sua posizione di inventario raggiunge o scende al di sotto di un punto di riordino specificato. Viene utilizzato nella gestione delle scorte, nella gestione dei magazzini, nella vendita al dettaglio e nella pianificazione della catena di approvvigionamento per determinare quando rifornire le scorte e quanto ordinare. La quantità ordinata rimane fissa nell'ambito della politica corrente, mentre il tempo tra gli ordini varia in base alla domanda.
Il metodo è chiamato anche sistema a quantità d'ordine fissa. Nella sua forma standard a revisione continua, è comunemente rappresentato come una politica (Q, r), dove Q è la quantità di rifornimento e r è il punto di riordino. In questo caso, “fissa” descrive la quantità ordinata, non un programma di consegna fisso né una decisione di acquisto permanentemente invariabile.
Come funziona il sistema
Un sistema a quantità fissa separa due decisioni relative alle scorte: il punto di attivazione del rifornimento e la quantità di rifornimento. Il punto di riordino determina quando è necessario effettuare un ordine. La quantità fissa determina le dimensioni di tale ordine.
- Stabilire il registro dell'inventario. Identificare l'unità di stoccaggio, il luogo di stoccaggio, le scorte disponibili, i rifornimenti in sospeso e la domanda insoddisfatta.
- Impostare il punto di riordino. Stimare la domanda durante il tempo di approvvigionamento e determinare se sono necessarie scorte di sicurezza.
- Impostare la quantità dell'ordine. Selezionare un lotto di rifornimento considerando i costi, la domanda, lo stoccaggio e i vincoli del fornitore pertinenti.
- Monitorare la posizione dell'inventario. Aggiornare il registro quando si verificano domanda, ricezioni, ordini di acquisto, cancellazioni e rettifiche dell'inventario.
- Attivare il rifornimento. Quando la posizione dell'inventario raggiunge o scende al di sotto del punto di riordino, emettere l'ordine prescritto, nel rispetto delle regole di approvazione dell'organizzazione.
- Ricevere e riconciliare le scorte. Registrare la quantità effettivamente ricevuta, analizzare le discrepanze e rendere disponibili le scorte utilizzabili per l'evasione degli ordini.
La revisione continua non richiede necessariamente che una persona controlli costantemente le scorte. Il software di gestione dell'inventario può valutare la regola di rifornimento dopo la registrazione delle transazioni. Tuttavia, l'efficacia della regola dipende dall'accuratezza e dalla tempestività di tali transazioni.
Posizione dell'inventario e scorte disponibili
L'attivazione del rifornimento normalmente utilizza la posizione dell'inventario, anziché le sole scorte fisiche. Un'espressione di base è:
Posizione dell'inventario = scorte disponibili + scorte ordinate − ordini arretrati.
Questa distinzione evita che un ordine di acquisto in sospeso venga ignorato quando si decide se sono necessarie ulteriori scorte. Un articolo può avere poche scorte fisicamente disponibili, ma avere già un rifornimento sufficiente in arrivo.
I sistemi operativi possono inoltre tenere conto delle assegnazioni ai clienti, delle scorte riservate, dei blocchi per ispezione o di altre limitazioni alla disponibilità. Queste definizioni devono essere coerenti: la domanda già detratta tramite un campo non deve essere detratta nuovamente tramite un altro. Le scorte danneggiate o non disponibili non devono essere trattate come approvvigionamento utilizzabile senza un'adeguata rettifica.
Punto di riordino, scorte di sicurezza e quantità dell'ordine
| Elemento | Significato | Scopo operativo |
|---|---|---|
| Punto di riordino | La soglia della posizione dell'inventario che attiva il rifornimento. | Fornisce il tempo necessario affinché le scorte sostitutive arrivino prima che la domanda esaurisca l'inventario utilizzabile. |
| Quantità dell'ordine | Il numero predeterminato di unità ordinate a ogni evento di rifornimento. | Definisce il lotto di rifornimento e influenza la frequenza degli ordini e l'inventario medio. |
| Tempo di approvvigionamento | Il tempo trascorso tra l'emissione di un ordine di rifornimento e la disponibilità delle scorte ricevute. | Determina il periodo di domanda che il punto di riordino deve coprire. |
| Scorte di sicurezza | Scorte detenute per proteggersi dall'incertezza. | Forniscono un margine quando la domanda o i tempi di rifornimento differiscono dalle aspettative. |
Una relazione comunemente utilizzata è:
Punto di riordino = domanda prevista durante il tempo di approvvigionamento + scorte di sicurezza.
Se la domanda giornaliera e il tempo di approvvigionamento sono considerati costanti, la domanda prevista durante il tempo di approvvigionamento equivale alla domanda giornaliera moltiplicata per il tempo di approvvigionamento espresso in giorni. Quando uno dei due elementi varia, la scelta delle scorte di sicurezza richiede ulteriori ipotesi sull'incertezza e sull'obiettivo di servizio. Una semplice media, da sola, non costituisce una valutazione completa del rischio di esaurimento delle scorte.
La quantità dell'ordine può essere determinata dal modello della quantità economica dell'ordine (EOQ). Nella sua forma di base, l'EOQ bilancia i costi di ordinazione con i costi di mantenimento delle scorte secondo ipotesi semplificative, tra cui una domanda stabile e un tempo di approvvigionamento costante. Le decisioni di acquisto effettive possono inoltre dover considerare le quantità per cartone, le quantità minime d'ordine, la durata di conservazione, la capacità di stoccaggio e gli accordi di trasporto.
EOQ e FQS sono quindi correlati, ma non identici. L'EOQ è un metodo per calcolare la dimensione di un lotto sulla base di ipotesi specifiche; l'FQS è una politica di rifornimento che utilizza una dimensione del lotto predeterminata. Una politica a quantità fissa può operare con una quantità selezionata tramite un altro metodo.
Esempio illustrativo di commercio elettronico
Consideriamo un rivenditore online ipotetico che rifornisce un singolo accessorio presso un'unica sede di evasione. Supponiamo che la domanda prevista sia di 12 unità al giorno, che il tempo di approvvigionamento sia di 8 giorni e che il rivenditore abbia selezionato 24 unità di scorte di sicurezza. Questi valori sono illustrativi e non costituiscono parametri di riferimento del settore.
La domanda prevista durante il tempo di approvvigionamento è di 96 unità. Aggiungendo le scorte di sicurezza si ottiene un punto di riordino di 120 unità. Supponiamo che la quantità fissa di rifornimento sia di 240 unità.
| Condizione dell'inventario | Calcolo | Implicazione della politica |
|---|---|---|
| 120 unità disponibili, nessun ordine in sospeso, nessun ordine arretrato | Posizione dell'inventario = 120 unità | La soglia di riordino è stata raggiunta; ordinare 240 unità. |
| 60 unità disponibili, 240 unità ordinate, nessun ordine arretrato | Posizione dell'inventario = 300 unità | Il solo basso saldo fisico non attiva un altro ordine. |
| 130 unità disponibili, nessun ordine in sospeso, 20 unità in ordine arretrato | Posizione dell'inventario = 110 unità | La posizione dell'inventario è al di sotto della soglia; il rifornimento è dovuto. |
Effettuare un ordine aumenta la posizione dell'inventario perché aumenta l'approvvigionamento ordinato. Non aumenta immediatamente le scorte disponibili. Quando l'ordine viene ricevuto, la quantità passa dalle scorte ordinate alle scorte disponibili; la ricezione da sola non aumenta la posizione totale dell'inventario se tutti gli altri valori rimangono invariati.
Se una transazione di grandi dimensioni porta la posizione dell'inventario molto al di sotto del punto di riordino, un solo lotto di rifornimento potrebbe non riportarla al di sopra della soglia. La procedura operativa dovrebbe specificare se emettere più lotti di dimensioni fisse o segnalare un'eccezione. Questo comportamento dovrebbe essere esplicito, anziché lasciato a un'impostazione software accidentale.
Utilizzo nella gestione dei magazzini e nel commercio elettronico transfrontaliero
Nelle operazioni di commercio elettronico, un FQS può disciplinare il rifornimento da un fornitore a un centro di evasione o da un magazzino centrale a una sede regionale di stoccaggio. Controlla la disponibilità dell'inventario a monte dell'evasione degli ordini dei clienti; non determina come viene imballato, tracciato o consegnato il pacco di un singolo cliente.
Per l'approvvigionamento transfrontaliero, il tempo di rifornimento può includere la preparazione del fornitore, la gestione all'origine, il trasporto internazionale, lo sdoganamento, la ricezione e l'ispezione. Le fasi da includere nel calcolo dipendono dal momento in cui inizia il conteggio del rifornimento e da quando le scorte diventano disponibili per la vendita o l'evasione. Utilizzare esclusivamente il tempo di trasporto può omettere parti rilevanti del ciclo di rifornimento.
I ritardi doganali o i programmi di trasporto incerti non modificano la definizione di FQS. Incidono sulle ipotesi relative ai tempi di approvvigionamento e sulla valutazione del rischio utilizzate per impostarne i parametri. Allo stesso modo, il monitoraggio delle spedizioni può fornire informazioni sull'approvvigionamento in arrivo, ma gli eventi di tracciamento non sostituiscono registri accurati dell'inventario.
I resi richiedono un trattamento separato. Un articolo restituito dovrebbe aumentare l'inventario utilizzabile solo quando il processo di ricezione e classificazione applicabile stabilisce che può essere venduto o utilizzato in altro modo. Considerare un reso previsto come una scorta immediatamente disponibile può sovrastimare l'approvvigionamento.
Sistemi a quantità fissa e a revisione periodica
| Confronto | Sistema a quantità fissa | Sistema a revisione periodica con reintegro fino al livello obiettivo |
|---|---|---|
| Momento della revisione | Nel modello standard, la posizione dell'inventario viene monitorata continuamente. | La posizione dell'inventario viene verificata a intervalli programmati. |
| Attivazione dell'ordine | Viene raggiunto o superato uno specifico punto di riordino. | Si effettua una revisione programmata e si identifica la necessità di rifornimento. |
| Quantità dell'ordine | Un lotto di rifornimento predeterminato. | Una quantità calcolata per portare la posizione dell'inventario a un livello obiettivo. |
| Tempo tra gli ordini | Varia in base al consumo dell'inventario. | Le opportunità di ordinazione si verificano a intervalli di revisione fissi. |
| Principale preoccupazione nella pianificazione | La domanda e l'incertezza durante il tempo di approvvigionamento. | La domanda e l'incertezza durante l'intervallo di revisione e il tempo di approvvigionamento. |
Questo confronto descrive due forme standard di politica, non ogni possibile configurazione dell'inventario. Esistono anche politiche ibride. Un sistema min–max, ad esempio, si attiva generalmente a un livello minimo e ordina fino a un livello massimo, quindi la quantità di rifornimento può variare. Un sistema a quantità fissa non dovrebbe essere automaticamente considerato un altro nome per tale politica.
Limiti operativi e verifiche di revisione
Un FQS fornisce una regola di rifornimento chiara, ma non garantisce che vengano evitati gli esaurimenti delle scorte o l'eccesso di inventario. I cambiamenti nella domanda, i registri inesatti, le consegne in ritardo e impostazioni della politica non adeguate possono comprometterne i risultati.
- Verificare la base della domanda. Confermare che le previsioni e i consumi storici utilizzino le stesse unità e gli stessi periodi di tempo della politica dell'inventario. I periodi di esaurimento delle scorte possono nascondere una domanda che non è stato possibile soddisfare.
- Verificare l'approvvigionamento utilizzabile. Riconciliare le scorte fisiche, gli ordini di acquisto aperti, le prenotazioni e gli ordini arretrati. Rimuovere gli ordini cancellati e distinguere le scorte non disponibili da quelle vendibili.
- Verificare i limiti del tempo di approvvigionamento. Misurare dall'evento effettivo di ordinazione fino al momento in cui le scorte ricevute diventano utilizzabili, anziché fare affidamento su una stima di consegna non pertinente.
- Verificare i vincoli quantitativi. Confermare che il lotto fisso sia compatibile con i minimi del fornitore, le dimensioni delle confezioni, la capacità di stoccaggio e la durata di conservazione del prodotto.
- Verificare la gestione delle eccezioni. Definire le risposte a consegne parziali, grandi picchi di domanda, carenze del fornitore e posizioni dell'inventario che rimangono al di sotto della soglia dopo un ordine.
- Rivedere i parametri quando cambiano le condizioni. Una quantità fissa è un'impostazione della politica, non un obbligo a mantenere indefinitamente la stessa dimensione del lotto.
Queste verifiche sono particolarmente importanti quando lo stesso prodotto è stoccato in più sedi. Ogni sede può avere domanda, tempi di approvvigionamento e forniture in sospeso differenti. Un totale delle scorte a livello aziendale può quindi non essere adatto come attivatore del rifornimento di un singolo magazzino.
Domande frequenti
Un sistema a quantità fissa ordina secondo un programma fisso?
No. La quantità è predeterminata, ma l'ordine viene attivato dalla posizione dell'inventario. Una domanda più rapida può ridurre l'intervallo tra gli ordini; una domanda più lenta può allungarlo.
Un sistema a quantità fissa è uguale all'EOQ?
No. L'EOQ calcola un lotto di rifornimento sulla base di ipotesi definite relative ai costi e alla domanda. Un sistema a quantità fissa è la politica che ordina un lotto predeterminato quando viene raggiunta una soglia di riordino.
Perché utilizzare la posizione dell'inventario invece delle scorte disponibili?
La posizione dell'inventario include i rifornimenti in sospeso e la domanda insoddisfatta. Utilizzare esclusivamente le scorte fisiche può far trascurare l'approvvigionamento già ordinato o gli obblighi non ancora soddisfatti.
È possibile modificare la quantità dell'ordine fissa?
Sì. La quantità rimane fissa nell'ambito della politica corrente, ma può essere rivista quando cambiano la domanda, i costi, i vincoli del fornitore, i limiti di stoccaggio o altre condizioni pertinenti.
Fonti
- North Carolina State University, Supply Chain Resource Cooperative: Inventory Management Review Notes — Supporta i concetti di controllo dell'inventario, i modelli di rifornimento, i punti di riordino e la relazione tra quantità dell'ordine e costi di inventario.
- MIT OpenCourseWare: Supply Chain Planning, Lecture Notes — Riferimento accademico per la pianificazione dell'inventario, i modelli deterministici e probabilistici dell'inventario e le ipotesi sulle politiche di rifornimento.
