Planiranje potreba za materijalima (MRP)
Šta je planiranje potreba za materijalima (MRP)?
Planiranje potreba za materijalima (MRP) je metoda za izračunavanje materijala i komponenti potrebnih za proizvodnju, njihove potrebne količine i vremena kada moraju biti dostupni. Koristi se u proizvodnji i upravljanju lancem snabdevanja, povezuje proizvodni raspored sa sastavnicama, evidencijama zaliha i rokovima isporuke kako bi generisala vremenski raspoređene predloge za nabavku i proizvodnju.
MRP odgovara na tri praktična pitanja: šta mora da se proizvede ili nabavi, u kojoj količini i do kog datuma? Njegova osnovna svrha je usklađivanje dostupnosti materijala sa planiranom proizvodnjom, uzimajući u obzir postojeće zalihe i očekivane prijeme. Ovaj termin opisuje i metod planiranja i softversku funkcionalnost koja obavlja ove izračune.
U elektronskoj trgovini, MRP je posebno relevantan za preduzeća koja proizvode, sklapaju ili naručuju proizvodnju proizvoda koje prodaju. Manje je direktno primenljiv na maloprodavca koji samo kupuje gotovu robu radi preprodaje, iako takav maloprodavac može koristiti povezane metode planiranja zaliha i dopune zaliha.
Mesto MRP-a u lancu snabdevanja
MRP se nalazi između planiranja potražnje i operativnog izvršenja. Prognoze i porudžbine kupaca pomažu u utvrđivanju proizvodnog rasporeda; MRP taj raspored pretvara u potrebe za delovima, sastojcima, podsklopovima i drugim materijalima potrebnim za proizvodnju gotovih proizvoda.
Njegovi rezultati utiču na odluke o nabavci i proizvodnji. Nabavka može koristiti rezultate za pripremu porudžbenica, dok planeri proizvodnje mogu koristiti rezultate za predlaganje radnih naloga. Transakcije prijema i skladišta zatim ažuriraju informacije o zalihama koje se koriste u narednim proračunima planiranja.
MRP sam po sebi ne prevozi robu, ne obavlja carinjenje uvoza, ne dodeljuje pakete prevoznicima niti potvrđuje isporuku kupcu. Te aktivnosti utiču na dostupnost materijala ili zavise od nje, ali pripadaju drugim operativnim procesima. Na primer, kašnjenje ulazne pošiljke može promeniti očekivani datum prijema komponente, zbog čega je potrebno preispitati proizvodni plan.
Glavni ulazni i izlazni podaci
| Element planiranja | Značenje | Uloga u MRP-u |
|---|---|---|
| Glavni proizvodni raspored | Vremenski raspoređen plan proizvodnje određenih gotovih proizvoda ili drugih planiranih stavki. | Utvrđuje količine i datume na osnovu kojih se izračunava potražnja za materijalima. |
| Sastavnica (BOM) | Strukturisana evidencija komponenti i količina potrebnih za izradu artikla. | Povezuje potrebe za gotovim proizvodom sa potrebama za materijalima nižeg nivoa. |
| Evidencije zaliha | Informacije o stanju zaliha, alokacijama i relevantnom statusu zaliha. | Identifikuje materijal koji može zadovoljiti potražnju. |
| Planirani prijemi | Očekivane dolazne količine iz postojećih porudžbina za nabavku ili proizvodnju. | Smanjuje dodatne potrebe kada su prijemi dostupni na vreme. |
| Parametri planiranja | Rokovi isporuke, pravila određivanja veličine serije, podešavanja sigurnosnih zaliha i druge primenljive kontrole. | Utiče na predložene količine porudžbina i datume njihovog pokretanja. |
| Planirane porudžbine i poruke o izuzecima | Predlozi za snabdevanje i obaveštenja o sukobima u planiranju. | Podržava odluke o naručivanju, proizvodnji, ubrzanju, promeni rasporeda ili preispitivanju snabdevanja. |
Planirana porudžbina nije nužno odobrena porudžbenica ili proizvodni nalog. Odobrenje, konverzija i pokretanje zavise od procedura organizacije i konfiguracije softvera. Ova razlika je važna jer izračunata potreba ne dokazuje da je dobavljač prihvatio porudžbinu ili da je proizvodnja započela.
Kako MRP funkcioniše
1. Utvrđivanje potreba za gotovim proizvodom
Proces počinje proizvodnim rasporedom koji navodi koji su artikli potrebni i kada. Porudžbine kupaca, prognoze ili kombinacija jednog i drugog mogu biti osnova tog rasporeda. Potražnja se mora tumačiti dosledno kako ista potreba ne bi bila dva puta uračunata kroz prognozu i odgovarajuću porudžbinu kupca.
2. Proširivanje potreba kroz sastavnicu
MRP koristi BOM za pretvaranje planirane proizvodnje u potrebe za komponentama. Ovaj proces se često naziva eksplozija BOM-a. Ako gotov proizvod zahteva podsklop, izračunavanje se može nastaviti kroz taj podsklop do njegovih sastavnih delova. Dobijene potrebe zavise od strukture proizvoda i količina evidentiranih u BOM-u.
3. Izračunavanje neto potreba
Sistem upoređuje bruto potrebe sa upotrebljivim zalihama i planiranim prijemima u relevantnim periodima planiranja. Neto potrebe predstavljaju dodatno snabdevanje potrebno nakon uzimanja u obzir tih stanja i primenljivih pravila planiranja. Vreme je od suštinskog značaja: prijem koji stiže nakon proizvodne potrebe ne može automatski da zadovolji tu potrebu na vreme.
4. Primena pravila o količini porudžbine
Pravila određivanja veličine serije određuju kako se potrebe pretvaraju u predložene količine porudžbina. Pristup „serija za seriju“ predlaže količine koje odgovaraju izračunatim potrebama, dok druga pravila mogu grupisati potrebe ili koristiti fiksne količine. Minimalne količine porudžbine, višekratnici porudžbine i podešavanja sigurnosnih zaliha mogu uticati na rezultat kada su uključeni u postavke planiranja.
5. Pomeraње potreba u skladu sa rokom isporuke
MRP radi unazad od datuma kada je potrebna dostupnost, koristeći relevantne rokove nabavke ili proizvodnje. Tako se dobijaju predloženi datumi pokretanja porudžbina. Kod proizvoda sa više nivoa, vreme mora uzeti u obzir i redosled kojim komponente postaju podsklopovi, a podsklopovi gotovi proizvodi.
6. Preispitivanje izuzetaka i ažuriranje plana
Promene u potražnji, stanju zaliha, obavezama dobavljača ili napretku proizvodnje mogu učiniti raniji plan neodgovarajućim. Naredni proračuni mogu identifikovati nestašice ili preporučiti promene postojećeg snabdevanja. Planeri moraju proceniti da li su ovi predlozi izvodljivi pre nego što postupe po njima, posebno kada su porudžbine već u proizvodnji ili transportu.
Ilustrativni primer proizvodnje u elektronskoj trgovini
Pretpostavimo da preduzeće koje se bavi elektronskom trgovinom planira sklapanje 100 poklon-setova. Za svaki set potrebna je jedna posuda i dva paketa dodatne opreme. Sledeći pojednostavljeni primer pretpostavlja da nema postojećih gotovih setova, planiranih prijema komponenti, zahteva za sigurnosnom zalihom ni gubitaka pri sklapanju.
| Komponenta | Količina po setu | Bruto potreba | Upotrebljiva zaliha | Neto potreba |
|---|---|---|---|---|
| Posuda | 1 | 100 | 30 | 70 |
| Paket dodatne opreme | 2 | 200 | 50 | 150 |
Pod ovim pretpostavkama, preduzeću je potrebno dodatnih 70 posuda i 150 paketa dodatne opreme. MRP bi takođe utvrdio kada te komponente moraju biti primljene i kada treba započeti nabavku, koristeći raspored sklapanja i primenljive rokove isporuke.
Ako se paketi dodatne opreme moraju naručivati u višekratnicima od 100, predložena količina za nabavku mogla bi biti 200 umesto 150. Ako će postojeća porudžbina za nabavku isporučiti upotrebljive posude pre početka sklapanja, taj prijem bi smanjio dodatnu potrebu. Ove varijacije pokazuju zašto MRP predstavlja više od oduzimanja ukupnih zaliha od ukupne potražnje.
Upotreba u prekograničnim lancima snabdevanja
Za proizvođača koji komponente nabavlja međunarodno, MRP pruža način povezivanja potreba za uvezenim materijalima sa datumima proizvodnje. Međutim, zavisi od pretpostavki o rokovima isporuke i očekivanim datumima prijema unetim u proces planiranja. Sam po sebi ne garantuje da će međunarodna pošiljka stići prema rasporedu.
U zavisnosti od toga kako organizacija definiše rokove isporuke, planiranje će možda morati da obuhvati pripremu dobavljača, međunarodni transport, carinsku obradu, prijem i kontrolu pre nego što zalihe postanu upotrebljive. To su pitanja operativnog planiranja, a ne univerzalna carinska vremenska ograničenja ili garantovani tranzitni periodi.
Pošiljka koja stigne u luku nije nužno dostupna za proizvodnju. I dalje može zahtevati carinjenje, unutrašnji transport, prijem ili odobrenje kvaliteta. Relevantan MRP datum je datum kada materijal može zadovoljiti proizvodnu potrebu, u skladu sa pravilima organizacije o zalihama i planiranju.
MRP i povezani koncepti planiranja
| Koncept | Glavni fokus | Odnos prema MRP-u |
|---|---|---|
| Upravljanje zalihama | Evidentiranje, kontrolisanje i dopunjavanje zaliha. | Pruža ključne informacije o zalihama; MRP konkretno izračunava vremenski raspoređene potrebe za proizvodnim materijalima. |
| Planiranje tačke ponovne porudžbine | Pokretanje dopune kada stanje zaliha dostigne definisani prag. | Koristi drugačiju logiku dopune od izvođenja potreba za komponentama kroz proizvodni raspored i BOM. |
| Planiranje proizvodnih resursa (MRP II) | Šira koordinacija proizvodnih resursa, uključujući kapacitet i finansijske aspekte. | Proširuje obuhvat izvan planiranja potreba za materijalima. |
| Planiranje resursa preduzeća (ERP) | Integrisanje informacija i procesa kroz poslovne funkcije. | Može sadržati MRP funkcionalnost uz nabavku, finansije, zalihe i druge module. |
| Planiranje kapaciteta | Procena da li radna snaga, oprema i drugi resursi mogu podržati planirani rad. | Proverava izvodljivost koju samo izračunavanje materijala ne utvrđuje. |
Osnovna razlika postoji između nezavisne potražnje i zavisne potražnje. Potražnja za gotovim proizvodom može proisteći iz porudžbina kupaca ili prognoza. Potražnja za njegovim komponentama izvodi se iz količine tog proizvoda koji treba proizvesti. MRP je posebno povezan sa planiranjem ove zavisne potražnje.
Ograničenja i provere planiranja
Rezultati MRP-a korisni su samo koliko i evidencije i pretpostavke na kojima se zasnivaju. Neispravan BOM može stvoriti pogrešnu potrebu za komponentama. Netačno stanje zaliha može prikriti nestašicu. Nerealističan rok isporuke može proizvesti datum pokretanja koji deluje ostvarivo, ali se ne može postići.
Tradicionalni MRP proračuni sami po sebi ne obezbeđuju da se svaki predloženi proizvodni nalog uklapa u raspoloživi kapacitet mašina ili radne snage. Zato dostupnost materijala i izvodljivost proizvodnje zahtevaju koordinisanu proveru. Naprednije mogućnosti planiranja mogu obuhvatiti dodatna ograničenja, ali ih ne treba podrazumevati svaki put kada se sistem opisuje kao MRP.
Pre postupanja po rezultatu planiranja, nabavka ili planer mogu proveriti:
- Da li se na planirani proizvod primenjuje ispravna verzija BOM-a.
- Da li je evidentirana zaliha fizički prisutna, upotrebljiva i nije namenjena nekoj drugoj svrsi.
- Da li planirani prijemi odražavaju aktuelne obaveze dobavljača ili proizvodnje.
- Da li rokovi isporuke obuhvataju stvarnu dostupnost materijala, a ne samo polazak pošiljke.
- Da li su minimalne količine i višekratnici porudžbina ispravno predstavljeni.
- Da li su predloženi datumi proizvodnje usklađeni sa raspoloživim kapacitetom.
- Da li predložena porudžbina duplira postojeću obavezu snabdevanja.
MRP stoga treba shvatiti kao strukturisani metod planiranja, a ne kao obećanje nulte nestašice, minimalnih zaliha ili isporuke na vreme. On čini potrebe i rokove jasnijim; operativni učinak i dalje zavisi od kvaliteta podataka, izvršenja i promenljivih uslova.
ČPP
Da li je MRP namenjen samo velikim proizvođačima?
Ne. Metod je relevantan svuda gde proizvodnja zahteva koordinisane količine komponenti ili materijala. Njegova korisnost više zavisi od strukture proizvoda i potreba planiranja nego samo od veličine preduzeća.
Može li MRP koristiti preduzeće koje se bavi elektronskom trgovinom?
Da, posebno kada preduzeće proizvodi ili sklapa proizvode. Preduzeće koje samo preprodaje gotovu robu može se direktnije oslanjati na metode dopune zaliha gotovih proizvoda.
Koja je razlika između MRP-a i MRP II?
MRP izračunava potrebe za materijalima i njihovo vreme. MRP II, odnosno planiranje proizvodnih resursa, ima širi obuhvat koji uključuje druge proizvodne resurse i finansijsku koordinaciju.
Da li planirana MRP porudžbina znači da su materijali kupljeni?
Ne. To je predlog za planiranje. Za nabavku je obično potrebno odgovarajuće odobrenje i proces nabavke, dok potvrda dobavljača ostaje zasebno operativno pitanje.
Izvori
- ASCM rečnik lanca snabdevanja — Stručna terminologija za planiranje potreba za materijalima, proizvodno planiranje, sastavnice i povezane koncepte planiranja.
- SAP: Šta je MRP? — Tehnički pregled ulaznih podataka MRP-a, procesa izračunavanja, rezultata i odnosa sa širim planiranjem proizvodnje.
- Wikipedia: Planiranje potreba za materijalima — Dodatni izvor o strukturi metode, zavisnoj potražnji i ograničenjima podataka i kapaciteta.
