Raktár elrendezése

Mi az a raktárelrendezés?

A raktárelrendezés a raktáron belüli tárolóhelyek, munkaterületek, berendezések, folyosók és mozgási útvonalak fizikai elrendezése. A logisztikában és az ecommerce-rendelések teljesítésében meghatározza, hogy hol veszik át, tárolják, komissiózzák, csomagolják és készítik elő feladásra az árukat, valamint azt, hogyan mozognak a dolgozók és az anyagmozgató berendezések ezen tevékenységek között.

Az elrendezés nemcsak az állványok helyzetét foglalja magában. Ide tartoznak az áruátvételi és kiszállítási dokkok, az ellenőrzési területek, az ideiglenes tárolóhelyek, a gyalogos útvonalak, a visszáru feldolgozása, valamint az épületgépészeti rendszerekhez és a vészkijáratokhoz való hozzáférés is. Célja a szükséges készlet és munkaterhelés befogadása, miközben támogatja a biztonságos és praktikus mozgást a létesítményen belül.

A kifejezés egy meglévő fizikai elrendezést vagy egy javasolt alaprajzot egyaránt jelölhet. A raktárelrendezés-tervezés ennek az elrendezésnek a kialakítása vagy módosítása az épülethez, a termékekhez, a berendezésekhez és az üzemeltetési követelményekhez igazodva.

Szerepe a raktári műveletekben

A raktár összeköti a beérkező kínálatot a kimenő kereslettel. Elrendezése meghatározza az ebben a folyamatban részt vevő tevékenységek közötti fizikai kapcsolatokat. Például a tartaléktároló és a komissiózási helyek közötti távolság befolyásolja az utánpótlással járó mozgást, míg a csomagolóállomások elhelyezkedése hatással van arra, hogyan jutnak el a komissiózott rendelések a feladás előtti gyűjtőterületre.

Az ecommerce területén egy raktárnak támogatnia kellhet az egyedi termékek komissiózását, több terméket tartalmazó rendeléseket, csomagküldemények csomagolását és a visszaküldött áruk kezelését. A raklapos szállítmányokat kezelő létesítmény ehelyett több helyet biztosíthat a raklapos tárolásnak, a targoncás mozgásnak és a dokk előtti gyűjtőterületnek. Egyik elrendezés sem eredendően jobb: az alkalmasság attól függ, milyen munkát kell elvégeznie a létesítménynek.

A raktárelrendezés az üzemeltetési módszerekkel is kölcsönhatásban áll. A raktárirányítási rendszer kioszthatja a készlet helyeit és irányíthatja a feladatokat, de a szoftver nem tud megszüntetni egy fizikai akadályt, kiszélesíteni egy folyosót vagy létrehozni a hiányzó gyűjtőterületet. Ezzel szemben egy jól kialakított alaprajzhoz is pontos készletnyilvántartás, megfelelő berendezések és egyértelmű eljárások szükségesek.

Fő funkcionális területek

Az alábbi területek a gyakori raktári funkciókat írják le, nem pedig a különálló helyiségek kötelező listáját. A kisebb létesítmények kombinálhatják az összeillő tevékenységeket, míg a nagyobb vagy specializált műveletek külön zónákra oszthatják azokat.

A támogató területek közé tartozhatnak a berendezések parkolóhelyei, a töltőterületek, a karbantartási hozzáférések, a hulladékkezelés és a személyzeti létesítmények. Ezek követelményeit a készlettárolással együtt kell figyelembe venni, nem pedig maradék területként kezelni.

Gyakori áramlási elrendezések

A raktárelrendezéseket néha U alakúként, egyenes vonalúként vagy L alakúként írják le az áruátvétel és a kiszállítás egymáshoz viszonyított helyzete alapján. Ezek az anyagáramlás tág leírásai, nem pedig univerzális tervezési szabványok. Egy épület több mintát is kombinálhat, vagy különböző termékcsoportokhoz eltérő áramlásokat alkalmazhat.

Önmagában az alaprajzi forma nem határozza meg a teljesítményt. Két, azonos áramlási mintát alkalmazó létesítményben eltérhet a mozgási távolság, a tárolóhelyek hozzáférhetősége és a torlódás. A dokkhoz való hozzáférés, az épület oszlopai, az üzemeltetési ütemezés és a nagy aktivitású területek elhelyezkedése fontosabb lehet, mint az elrendezés megnevezése.

A raktárelrendezést alakító tényezők

Termék- és készletjellemzők

A termékek mérete, tömege, csomagolása, rakásolhatósága és kezelési korlátozásai befolyásolják a tárolóberendezések kiválasztását és elrendezését. A hőmérséklet-érzékeny áruk, a veszélyes anyagok és az egyéb különleges követelményeket támasztó termékek az alkalmazandó szabályok szerint külön létesítményeket vagy elkülönítést igényelhetnek. Egy általános alaprajz önmagában nem biztosítja az ezeknek a követelményeknek való megfelelést.

A készlet mennyiségét meg kell különböztetni a különböző termékek számától is. A nagy mennyiségben tárolt kevés termék más hozzáférési igényeket támaszt, mint a kis mennyiségben tartott széles választék. A szezonális készlet és a lassan forgó készlet módosíthatja a szükséges tartaléktároló-terület nagyságát.

Rendelési profil és munkaterhelés

A releváns adatok közé tartozik a rendelési sorok száma, a soronkénti egységek száma, a termékkombinációk, a szállítmányok mérete, valamint a beérkezések és indulások időzítése. Ha a tervezés csak egy átlagos napra épül, figyelmen kívül maradhat a torlódás a koncentrált áruátvételi időszakokban vagy a feladási határidők előtt.

A komissiózást és az utánpótlást együtt kell figyelembe venni. Egy kisebb komissiózási hely lerövidítheti a komissiózási útvonalat, de gyakori utánpótlást igényelhet. Ha az utánpótlás csúcsidőben ugyanazt a folyosót használja, az ebből adódó kölcsönhatás részben ellensúlyozhatja az előnyt.

Épületi és berendezési korlátok

A használható tér több tényezőtől függ, mint a teljes alapterület. Az oszlopok, a szabad belmagasság, a padló teherbírása, az ajtók, a tűzvédelem és a rögzített közművek korlátozzák a lehetséges elrendezéseket. A folyosóknak illeszkedniük kell a tényleges berendezésekhez, terhekhez, fordulási mozgásokhoz és biztonsági követelményekhez. Nincs minden raktárhoz megfelelő, egyetlen szabványos folyosószélesség.

A szállítószalagok, az automatizált tárolórendszerek és az egyéb rögzített berendezések további csatlakozási és hozzáférési igényeket teremtenek. Helyigényükbe nemcsak magát a berendezést, hanem a karbantartási hozzáférést és a felhalmozási területet is bele kell számítani.

Biztonság és hozzáférhetőség

Az elrendezés tervezésének figyelembe kell vennie a járművek és a gyalogosok kölcsönhatását, a szabad hozzáférési útvonalakat, a tárolás stabilitását és a vészhelyzeti intézkedéseket. Ahol megvalósítható és megfelelő, a gyalogos útvonalak és a járműforgalom elkülönítése segíthet az ütközési veszélyek kezelésében. A táblák és padlójelölések támogatják ezeket az intézkedéseket, de nem helyettesítik a megfelelő teret vagy a fizikai védelmi eszközöket.

Például az Egyesült Államok OSHA anyagmozgatási szabványa elegendő biztonságos szabad teret ír elő ott, ahol gépi anyagmozgató berendezést használnak, továbbá megköveteli, hogy a folyosók és átjárók szabadon maradjanak és jó állapotban legyenek. Ezek az Egyesült Államok követelményei, nem pedig minden joghatóságra érvényes egyetemes előírások. Az alkalmazandó helyi építési, tűzvédelmi, munkahelyi biztonsági és akadálymentesítési szabályokat külön kell értékelni.

Hogyan működik a raktárelrendezés tervezése?

1. Térképezze fel a jelenlegi vagy javasolt folyamatot. Azonosítsa, hol lépnek be az áruk, milyen tevékenységeken haladnak keresztül, hol várakoznak és hol hagyják el a létesítményt. A visszárut, az utánpótlást és a kivételkezelést is vegye figyelembe.
2. Gyűjtse össze az üzemeltetési adatokat. Tekintse át a termékek méreteit, a készletszinteket, a rendelési profilokat, az áruátvételi mintákat, a berendezések specifikációit és a személyzeti elrendezést. Különítse el a mért adatokat a tervezési feltételezésektől.
3. Határozza meg a fizikai korlátokat. A tárolóhelyek kijelölése előtt rögzítse az épület használható méreteit, szerkezeti jellemzőit, hozzáférési pontjait, közműveit és biztonsági követelményeit.
4. Ossza ki a funkcionális területeket. Biztosítson helyet a tárolásnak, feldolgozásnak, gyűjtésnek, közlekedésnek és a támogató tevékenységeknek. A tárolókapacitást ne úgy számítsa ki, mintha a teljes padlóterület állványok számára rendelkezésre állna.
5. Hasonlítsa össze az alternatív elrendezéseket. Vizsgálja meg a mozgási útvonalakat, a berendezések hozzáférését, a keresztező mozgásokat, az utánpótlási igényeket és a várakozó készlet elhelyezkedését.
6. Tesztelje a jellemző munkaterheléseket. Vegye figyelembe a szokásos műveleteket és a megterhelő körülményeket is, például a beérkező szállítmányok és a kimenő átvételek átfedését. A komplexitástól függően a tesztelés magában foglalhat útvonal-követést, számításokat, fizikai próbát vagy szimulációt.
7. Az üzembe helyezés után tekintse át az eredményeket. Ellenőrizze, hogy a tényleges mozgás és torlódás megfelel-e a feltételezéseknek. Ha a bizonyítékok eltérést mutatnak, módosítsa az üzemeltetési szabályokat vagy a fizikai elrendezést.

Hasznos értékelési mutató lehet a mozgási távolság, a rendelések átbocsátása, az utánpótlási munkaterhelés, a gyűjtőterület kihasználtsága, a komissiózási hibák és a biztonsági megfigyelések száma. Ezeket a mutatókat együtt kell értelmezni. A tárolóhelyek számának növelése növelheti a névleges kapacitást, miközben csökkenti a hozzáférést vagy elégtelen helyet hagy a feldolgozásra váró áruk számára.

Példa ecommerce-rendelések teljesítésére

Például egy ecommerce-kiskereskedő kartonokban fogadhatja a termékeket, állványokon tárolhatja a tartalékkészletet, és utánpótolhatja az egyedi rendelésekhez használt kisebb komissiózási helyeket. A komissiózott termékek ezután a csomagolóállomásokhoz kerülnek, ahol az elkészült csomagokat áthelyezik a feladási gyűjtőterületre.

Egy javasolt elrendezés a gyakran komissiózott termékeket közelebb helyezheti a csomagolási területhez. Ennek a döntésnek azonban figyelembe kell vennie a termékek méretét, az utánpótlási forgalmat és a közeli folyosókon dolgozók koncentrációját is. Ha minden nagy aktivitású terméket egyetlen keskeny zónába helyeznek, az a mozgási távolság hasznos csökkentése helyett szűk keresztmetszetet hozhat létre.

Ugyanez a kiskereskedő külön visszáru-ellenőrzési területet is kijelölhet. Az értékelésre váró visszaküldött termékeket elkülönítve kell tartani az értékesíthető készlettől mindaddig, amíg állapotukat és készletstátuszukat meg nem erősítik. Ez a példa azt szemlélteti, hogyan támogatja a fizikai elrendezés a készletellenőrzést anélkül, hogy helyettesítené a készletmozgásokat engedélyező eljárásokat.

Határokon átnyúló műveletek esetén a létesítménynek helyet kell biztosítania a dokumentumok ellenőrzéséhez, az újracímkézéshez vagy a felszabadításra váró készlethez is. A puszta fizikai elkülönítés nem hoz létre vámraktárt és nem alapozza meg a vámhatósági engedélyt; ezek az alkalmazandó jogi kerettől függenek.

Kapcsolódó fogalmak és gyakori félreértések

Gyakori félreértés, hogy az állványhelyek maximalizálása szükségszerűen javítja a raktár működését. A tárolási sűrűség csak az egyik cél. Az áruátvételhez, a komissiózáshoz, az utánpótláshoz és a feladáshoz szintén munkaterület és hozzáférés szükséges.

Egy másik tévhit, hogy a kialakított elrendezés korlátlan ideig megfelelő marad. A termékválaszték, a csomagolás, a rendelési összetétel vagy a berendezések változásai miatt egy korábbi elrendezés kevésbé alkalmassá válhat. Az áttekintést jelentős üzemeltetési változások után kell elvégezni, nem pedig kizárólag annak alapján, hogy az alaprajz továbbra is rendezettnek tűnik-e.

GYIK

Mi a különbség a raktárelrendezés és a slotting között?

A raktárelrendezés meghatározza a területek, folyosók és berendezések fizikai elrendezését. A slotting határozza meg, hogy mely termékek foglalják el az adott elrendezésen belüli tárolási vagy komissiózási helyeket.

Melyik raktárelrendezés a legjobb az ecommerce számára?

Nincs minden esetben legjobb elrendezés. Az alkalmasság az épülettől, a készlettől, a rendelési profiltól, az anyagmozgató berendezésektől, az utánpótlási igényektől és a feladási folyamattól függ.

Mekkora helyre van szükség a raktári folyosókhoz?

A folyosók helyigényét a berendezések, a teherméretek, az üzemeltetési mozgások és az alkalmazandó biztonsági követelmények alapján kell meghatározni. Egyetlen általános méret nem megfelelő minden létesítmény számára.

Mikor kell felülvizsgálni a raktárelrendezést?

Az áttekintés hasznos, ha változik a készlet, a rendelési minta, a berendezések vagy a folyamatok, illetve ha a megfigyelések visszatérő torlódást, hozzáférési problémákat vagy elégtelen gyűjtőterületet jeleznek.

Források

• Bartholdi és Hackman, Warehouse & Distribution Science — Oktatási referencia, amely támogatja a raktári áramlás, tárolás, komissiózás, slotting és az üzemeltetési döntések közötti kapcsolatok megértését.
• Occupational Safety and Health Administration: Warehousing — Az Egyesült Államok hivatalos forrása a raktári veszélyekről, valamint a berendezések mozgásával és a munkaterületekkel kapcsolatos biztonsági szempontokról.
• OSHA, 29 CFR 1910.176: Handling materials—general — Elsődleges forrás az Egyesült Államok biztonságos szabad terekre, szabad folyosókra és átjárókra, valamint biztonságos tárolásra vonatkozó követelményeihez.